R05200 純タンタル管 パイプ製造
製品説明
タンタル管
タンタルは、溶接パイプやシームレス パイプに製造でき、幅広い用途があります。シームレスチューブは、板金からの押出、チューブ縮小、または深絞りを使用して製造されます。溶接の製法は、帯を成形してから管状にし、継ぎ目をガスタングステンアーク（GTAW）で溶接します。
製品パラメータ
| 製品名 | タンタル管 |
| 標準 | GB/T8182-2008、ASTM B521 |
| 学年 | タ 1、タ 2 |
| 密度 | 16.67g/cm³ |
| 純度 | ≥99.95% |
| 技術プロセス | 押出、チューブ成形、溶接 |
| タイプ | 継目無管 溶接管 |
アプリケーション
■化学反応容器と熱交換器、パイプ、凝縮器、バヨネット ヒーター、ヘリカル コイル、U チューブ。
■熱電対とその保護管。
■液体金属の容器やパイプなど
■ジュエリー分野のタンタルリングを切断するためのタンタルチューブ。
シームレスタンタル管との違い
溶接されたタンタルチューブ。
溶接タンタル管
アドバンテージ
１：肉厚が均一で内面品質が良好。
2: 高い生産効率、低コスト。
3：大口径パイプの製作が容易。
4: 短い生産サイクル。
5: 製品の品質管理が容易です。
短所
1: 柔軟性が低く、仕様の多い製品や小ロットの製品の生産には適していません。
2: 溶接部はしばしば弱点です。
3: 溶接シームのクリーニングはより困難です。
４：卵形がコントロールしにくい。
5: 使用するストリップの寸法精度に対する要求が高い。
継ぎ目のないタンタル管
利点
1：細径パイプ、キャピラリーパイプの製作が可能です。
2: 柔軟性が高く、少量多品種の製品の生産に適しています。
３：パイプ各部の性能が均一。
短所
１：肉厚の均一性制御が困難。
2：生産サイクルが長く、完成品率が低い。
3: 設備が複雑で、投資額が大きい。
4：大口径パイプの製作が難しい。
どのような仕様を提供できますか
| 外径（mm） | 肉厚 (mm) | 長さ (mm) |
| 0.8~3.0 | 0.05~1.0 | 100≦L≦2000 |
| 3.0~80 | 0.2≦W≦5 | 100≦L≦2000 |
注: その他の仕様はカスタマイズ可能です。
注文情報
お問い合わせと注文には、次の情報を含める必要があります。
☑タンタルチューブの直径、肉厚、長さ。
☑溶接タンタル チューブ、シームレス タンタル チューブ。
☑量。
キャピラリー タンタル チューブも製造できます。クリックして詳細を表示します。
