プラスチックの真空蒸着の概要: プロセスとアプリケーション

自動車ヘッドライトコーティング_01

V真空メタライゼーションプラスチックの表面処理技術は、真空環境でプラスチックの表面に金属の薄膜を堆積させる、物理蒸着 (PVD) としても知られる表面処理技術です。プラスチック部品の美しさ、耐久性、機能性を向上させることができます。

プラスチック真空蒸着の主なプロセス

1. 洗浄と前処理:プラスチック基板は徹底的に洗浄および前処理され、汚染物質、油、残留物が除去され、金属層の最適な接着が保証されます。

2.真空チャンバー:プラスチック部品を真空チャンバーに配置し、真空チャンバーを排気して減圧環境を作成します。

3. 金属蒸着:金属源 (通常はタングステン フィラメントまたはボートの形) が蒸発するまで加熱されます。発生した金属蒸気は真空チャンバー内に均一に広がります。

4.結露:金属原子がプラスチック基板上に凝縮して、薄い金属層を形成します。この層の厚さはナノメートルからマイクロメートルの範囲で正確に制御されます。

5. 後処理:シーリングやトップコーティングなどの後処理プロセスを適用して、耐久性、耐食性、または外観を向上させることができます。

プラスチック真空蒸着の応用

● 自動車産業:自動車の内外装部品に広く使用され、クロム装飾やロゴなどの金属仕上げを提供します。

● 家庭用電化製品:スマートフォン、ラップトップ、家電製品などのデバイスに適用され、美的魅力と知覚価値を高めます。

化粧品の包装:香水、パウダー、スキンケア製品の高級パッケージに使用され、見た目の魅力を高めます。

装飾および建築用途:軽量でコスト効率の高い金属仕上げのため、装飾品、建築要素、看板に使用されます。

点灯:ランプハウジング、リフレクター、ランプに適用され、配光と効率が向上します。

タングステンフィラメントヒーター、ボート、電子ビームるつぼライナー、電子銃フィラメント、高純度アルミニウムワイヤー、その他熱蒸着・電子ビーム蒸着用消耗品を取り揃えております。


投稿日時: 2024 年 5 月 13 日